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CASE STUDY

製造工場 通路部分リニューアル

2025-10-03

製造工場 通路部分リニューアル
SUMMARY

製造工場 通路部分リニューアル

この記事では、製造工場の通路部分の劣化したコンクリート床を補修・リニューアルする施工手順を、写真とともに分かりやすく解説します。

この記事では、製造工場の通路部分の劣化したコンクリート床を補修・リニューアルする施工手順を、写真とともに分かりやすく解説します。

現場データ

施工概要
所在地 [都道府県・市区町村(記載なし)]
用途 製造工場・通路部分
床下地 コンクリート
面積 60㎡
施工日 [記載なし]
施工時間 1日
主な使用製品 エポダイン/ミドルフロアー(ライトグリーン)/シリカフロアー(ライトグリーン)

ビフォー・アフター

施工前の通路床の様子(ひび割れ・段差・粉じん発生)
施工前(Before)
施工後の通路床の様子(シリカフロアー仕上げで平滑な床)
施工後(After)

課題

製造工場の通路部分において、コンクリート床の劣化によるホコリの発生、ひび割れ、段差が目立ち、安全性と作業効率の低下が懸念されていました。

解決のポイント

  • エポダインでひび割れを補修し、強度を回復
  • ミドルフロアー(ライトグリーン)で段差や深いエグレを修繕
  • セルフレベリング性の高いシリカフロアーで全面仕上げし、平滑で美観性のある床を形成
  • 短工期(1日)で通路部分を新品同様にリニューアル

使用製品・道具

  • 製品:エポダイン 1kgセット ×1セット
  • 製品:ミドルフロアー 10kgセット(ライトグリーン)×1セット
  • 製品:シリカフロアー 14.7kgセット(ライトグリーン)×10セット
  • 道具:コテ/ローラー/掃除機/攪拌機/清掃用具 など

※ 実際の使用量や希釈率は製品の仕様に従ってください。

施工手順

  1. 手順1:床面清掃

    床面を清掃し、粉じんや汚れを除去。

    施工前に床全体を清掃してホコリやゴミを取り除きます。施工精度を高めるために下地処理は重要です。

  2. 手順2:ひび割れ補修(エポダイン)

    エポダインでひび割れを補修する様子
    エポダインでキレツを補修。

    床面に発生したひび割れをエポダインで補修し、強度と付着性を回復させます。

  3. 手順3:段差・エグレ補修(ミドルフロアー)

    ミドルフロアーで段差補修する様子
    段差や深いエグレを修繕。

    段差や大きなエグレ部分をミドルフロアー(ライトグリーン)で修繕し、平滑な床下地を形成します。

  4. 手順4:主材塗布(シリカフロアー)

    シリカフロアーをコテで施工する様子
    セルフレベリング性で均一に仕上げ。

    床全面にシリカフロアー(ライトグリーン)をコテで塗布。流動性が高く、自然に平滑で美観性のある仕上がりが得られます。

施工後のチェック

  • 補修部の段差や色ムラがないか確認
  • 平滑性・膜厚・防塵性の確認
  • 作業再開可能な養生時間を明記

安全上の注意

  • 換気を十分に行い、保護具(手袋・保護眼鏡・マスク)を着用
  • 可使時間・硬化時間を守り、火気厳禁
  • 施工前に製品の安全データシート(SDS)を確認

まとめ

通路部分の劣化したコンクリート床を、エポダインでひび割れ補修し、ミドルフロアーで段差を修繕した後、シリカフロアーで仕上げました。防塵性と耐久性が向上し、平滑で安全な通路となり、快適な作業環境を実現しました。

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